嬰兒車動(dòng)態(tài)耐用試驗(yàn)探討
摘要:隨著社會(huì)的日益進(jìn)步,嬰兒越來越受到社會(huì)各界的關(guān)注,相關(guān)的配套設(shè)施也在逐年新增,而嬰兒車則是每個(gè)有嬰兒的家庭*的出門工具。我國是嬰兒車生產(chǎn)、消費(fèi)、出口大國,僅珠三角在九幾年至零幾年這十幾年間就新增了幾十家嬰兒車產(chǎn)商,作為一種勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),曾一度成為出口創(chuàng)匯的拳頭產(chǎn)品,在增加了政府稅收的同時(shí),也解決眾多勞動(dòng)者的就業(yè)問題;但隨著近幾年大環(huán)境的逐漸蕭條-特別08年金融危機(jī)后-以及生產(chǎn)廠商的逐年劇增,競爭愈演愈烈,許多廠商舉步維艱,甚至倒閉;若想在逆境中脫穎而出,光靠價(jià)格戰(zhàn)已不再靠譜,設(shè)法提高產(chǎn)品質(zhì)量并不斷創(chuàng)新方可塑造自己的品牌。本文著重探討EN1888-2012及GB14748-2006中均涉及的嬰兒車動(dòng)態(tài)耐用性試驗(yàn),為各廠家及試驗(yàn)人員提供參考。
關(guān)鍵詞:嬰兒車;動(dòng)態(tài)耐久性;試驗(yàn);測試。
設(shè)備:
在EN1888標(biāo)準(zhǔn)中本項(xiàng)目定義為“Irregular surface test”,直譯過來即是“不規(guī)則路面測試”,GB14748在此項(xiàng)目上參考的是EN1888,故二者在此項(xiàng)目中要求基本一致,有兩點(diǎn)區(qū)別的是:一、EN1888要求的測試撞擊次數(shù)是72000次,而GB要求的是36000次;二、EN要求連接把手在自重情況下需給到嬰兒車車把施加20N的力,而GB則無相應(yīng)要求。
障礙塊的要求在兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)里都有詳盡的描述,包括連接把手也給出了對(duì)應(yīng)圖樣。但在現(xiàn)實(shí)使用中,車把的設(shè)計(jì)款式百出,針對(duì)垂直彎曲的車把,兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)里的規(guī)定的連接把手只有一種規(guī)格,很多時(shí)候無法適用,此為標(biāo)準(zhǔn)不完善引起,亟需改進(jìn);而很多設(shè)備廠商只會(huì)照搬標(biāo)準(zhǔn),不據(jù)實(shí)際做改進(jìn),導(dǎo)致很多嬰兒車廠商有設(shè)備而無法測試,或者采取綁帶連接車把,測試結(jié)果的不實(shí)性可想而知。
做了一段時(shí)間嬰兒車動(dòng)態(tài)耐用測試的人員都有過這樣的經(jīng)歷,在測試過程中車上往往會(huì)有一兩個(gè)零部件測試損壞掉落,但整個(gè)設(shè)備仍在運(yùn)轉(zhuǎn),這樣會(huì)導(dǎo)致兩種后果:一、嬰兒車帶病測試,加速整車的損壞;二、掉落的零部件卡在某一位置,刮傷皮帶,故,在測試過程中,設(shè)備如何做到異物掉落停機(jī),這一點(diǎn)極其重要。針對(duì)這一問題,可采取“三重門”防護(hù)法,*重門:在測試車四個(gè)輪子增加輕重開關(guān),任一個(gè)輪子產(chǎn)生破壞時(shí),車身會(huì)偏斜,觸動(dòng)其中一個(gè)輕觸開關(guān),則整臺(tái)設(shè)備停機(jī);第二重門:在滾筒末端增添紅外感應(yīng),一旦有小零件脫落,紅外感應(yīng)到異物,則整臺(tái)設(shè)備停機(jī);第三重門:增加攝像頭監(jiān)控,實(shí)驗(yàn)人員可以不在噪音繁重的實(shí)驗(yàn)室里實(shí)時(shí)觀看,在辦公室中即可輕松監(jiān)控得到設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
而在長時(shí)間的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,由于整臺(tái)設(shè)備是由傳輸帶帶動(dòng)撞擊塊測試嬰兒車,而嬰兒車上需負(fù)重15KG,加上本身重量,整車重可去到30-50KG或者更重,在如此重壓下,而測試過沖中輪子的撞擊并不是正面撞擊,車輪往往會(huì)對(duì)障礙塊產(chǎn)生側(cè)面反作用力,使皮帶產(chǎn)生偏斜。一旦皮帶產(chǎn)生偏斜,則會(huì)刮碰邊緣,造成皮帶損壞,或與邊緣摩擦過大時(shí)卡住不動(dòng),造成電機(jī)燒壞,故測試人員經(jīng)常隔一段時(shí)間就需要對(duì)皮帶進(jìn)行調(diào)整,非常耗時(shí)耗力。針對(duì)此問題,有效的解決方案是增加糾偏裝置。
(1)系統(tǒng)組成
該糾偏裝置由糾偏托輥組、糾偏液控裝置組成,無需外接動(dòng)力源,利用調(diào)正油泵自動(dòng)控制糾偏托輥的角度,實(shí)現(xiàn)跑偏輸送帶的自動(dòng)糾偏。' I2 {+ I) e0 {7 f7 m
(2)糾偏的幾何原理% H! E4 z! a" I3 S- x0 W9 U8 D; H/ P' y
輸送帶正常運(yùn)行時(shí),兩側(cè)的傾斜托輥所受正壓力相等。當(dāng)輸送帶向左側(cè)跑偏時(shí),左側(cè)的傾斜托輥所受正壓力增大。如果將托輥組沿著輸送帶運(yùn)行方向傾斜一個(gè)角度(大不超過13°),此時(shí)由于輸送帶運(yùn)行方向與托輥旋轉(zhuǎn)平面不重合,便會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)速度和相應(yīng)的摩擦力,這個(gè)糾偏力F1使輸送帶恢復(fù)到初的中心位置。9 ^! Q1 B- r. x+ l8 {( A8 m
(3)具體糾偏過程
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圖1 無緣液壓糾偏托輥布置圖
如圖1所示,假設(shè)輸送帶向左前方運(yùn)行,當(dāng)輸送帶向左跑偏時(shí),輸送帶邊緣與檢測裝置上的后檢測立輥接觸,同時(shí)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn);旋轉(zhuǎn)的檢測立輥帶動(dòng)后調(diào)正油泵旋轉(zhuǎn),油泵從檢測裝置的后油箱中吸人液壓油,吸入的液壓油通過單向閥和液控二位四通換向閥進(jìn)入調(diào)節(jié)液壓缸的有桿腔,從而將托輥架向后(即逆著輸送帶運(yùn)行的方向)拉動(dòng)旋轉(zhuǎn)一定角度,使托輥旋轉(zhuǎn)平面與輸送帶運(yùn)行方向不再重合,達(dá)到糾偏的效果。
綜上所述,在實(shí)際測試過程,由于標(biāo)準(zhǔn)的不完善不明確,設(shè)備的差別,操作人員的熟練度不同,測試結(jié)果往往大相徑庭,爭議無可避免,客觀上我們承認(rèn)歐美國家的標(biāo)準(zhǔn)更完善,更具前瞻性,但也并非是十全十美、不可挑剔,其制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)也存在主觀臆斷性,在實(shí)際應(yīng)用中我們要去其糟粕、取其精華,一切從實(shí)際出發(fā)??萍家?jiǎng)?chuàng)新,產(chǎn)品創(chuàng)新,若要更上一層樓,那么標(biāo)準(zhǔn)也要?jiǎng)?chuàng)新!*企業(yè)“賣標(biāo)準(zhǔn)”,二流企業(yè)賣產(chǎn)品,市場決定科技的風(fēng)向,凡事要科學(xué)化,切記照書硬搬。